在“无锈化工厂”创建中,氯碱车间各工段结合本单位实际,各展所长、各有作为,人人争当主角,个个走在前列,发挥聪明才智,推动“治理”与“智理”的融合,推动工作有序开展,现场环境、生产装置焕然一新,并常态化、高水平保持,有效保证了设备装置安全稳定运行。
盐水工段:持续开展地毯式、清单式检查,根据检查情况,制定环境提升计划,通过定人、定责、定时、定质的方法,将整改工作落实到位。为保证工作的质量,确保达到一次整改,长期受益的效果,在工作现场大家发挥“不怕脏,不怕累”的精神,严格遵守劳动纪律和安全注意事项,用锤子敲,用钢刷刷,认真细致地打磨,提高了防腐刷漆质量,使设备见本色,让旧貌展新颜。(翟霄霄)
电解工段:工段定期排查生产装置有无老化、破损、缺失、锈蚀情况,坚持随查随改的原则,防止出现问题堆积造成劳动量加大。整改点多面广、高低落差大、面漆老化程度不一,导致工作存在一定的难度,工段制定作业方案,划定作业区域,分班次分区域积极推进,党员同志更是带头引领,冲在前做表率。在现场一点一滴的变化中,大家也实实在在地对这项工作充满了成就感和认同感,一致表示要珍惜劳动成果,认真操作,杜绝“跑冒滴漏”,让我们的生产环境更加干净,安全更有保障。(高中阔)
氯氢处理工段:工段每日对现场整治、设备除尘、卫生保持、岗位巡检等工作进行检查监督,统计锈点、锈蚀程度,分析锈蚀产生原因,为整改工作提供可靠依据,杜绝“低老坏”问题重复出现。工段职工在整改过程中,坚持高标准、严要求,完成设备表面附着物清理、除锈、底漆及防锈漆涂刷等,干劲十足的完成了安排的工作任务。为达到更好的效果,工段还积极树典型、立模范,打造了一批标杆装置,让各班组、各岗位学习借鉴,制定出符合自身的改进计划。(申文涛)
盐酸工段:工段将“智理”与“治理”相结合,通过开展针对性培训,加强思想引导,让工段职工详细了解设备的结构、工艺流程、操作步骤和安全注意事项等,从根源上防范锈蚀情况发生。将治理内容划分到各个班组、各岗位,明确整改要求,确保每一个区域、每一台设备、每一块标识牌都落实到人,对重点区域集中力量进行攻关,并于近日完成平台钢框架800余米除锈刷漆工作。一分耕耘一分收获。工段职工在潜移默化中,现场管理意识和个人素养得到持续提升,为聚力打造优美现场环境筑牢坚实基础。(杨雪晴)
液氯工段:工段将精益化管理融入到“无锈化工厂”创建工作中,细致做好维护保养、隐患排查、文明作业、生产操作,努力以“零瑕疵”实现“零锈蚀”。将创建工作作为彰显责任感与凝聚力的平台,在近期完成的次钠界区墙体、平台护栏、管道法兰等设备设施的美化亮化工作中,个个勇于担当,人人甘于奉献,拿上刷子、滚筒和抹布,按照打磨除锈、防腐刷漆流程,逐一进行整治,齐心协力啃下每一块“硬骨头”,各个角落打扫得干干净净,所有掉漆、生锈部位重新复漆,现场环境得到极大提升。(刘晓圆)