<p></p>
聚氯乙烯车间聚合工段
为进一步提升现场管理水平，消除“跑冒滴漏”现象，延长设备设施安全运行周期，聚氯乙烯车间聚合工段以创建“无锈化工厂”为目标，不断加大现场管理力度，全力推进“无锈化工厂”建设。
为高效推进工作进展，聚合工段管理人员深入学习公司文件精神，结合工段现场实际，发动工段全员，集思广益，提出了“整改项目定人员，整改质量定标准、整改数量定周期”的行动方案，确定以聚合三线为试点，力争将聚合三线做成标准、做成样板，逐步推广到整个聚合工段生产装置。
针对聚合生产装置压力高、设备多、物料介质多样、工艺操作复杂等特点，聚合工段专门安排一个班组对现场设备、阀门、法兰、焊口等部位进行梳理排查，找出漏点及薄弱环节，逐台确认，做到不留隐患。通过螺栓清浮锈、抹黄油，法兰口封堵防爆胶泥，清理管道、设备浮土，管道、设备、仪表除锈刷漆、贴标识等方式，取得了一定的成果；另外针对输送树脂管道、设备易造成管壁磨损的问题，指定负责人落实管道壁厚检测，贴标签、定周期、建台账，形成一套适用、可行的施工方案。
日日行，不怕千万里；常常做，不怕万千事。聚合工段将坚持不懈，奋斗不止，全力以赴推进各项工作，努力将“无锈化工厂”创建目标变为现实。（王国栋）
公用工程车间冷冻工段 近日，公用工程车间冷冻工段以创建“无锈化工厂”为目标，以打造一、二期空压站标准化样板装置为试点，不断加强设备设施整改力度，现场焕然一新，整改工作取得阶段性成果。 根据各个班组实际情况，冷冻工段合理划分责任区域，科学安排工作任务，严格要求工作标准。在工段职工共同努力下，相继完成了设备及厂房大门除锈刷漆，规范设置设备及管道标识，更换了缺失、破损、褪色的标识等工作。 工段还将现场卫生作为重点，督导职工将责任区域打扫干净，做好经常性的检查。工段职工争先干、创新干，发扬不怕脏、不怕累的精神，拿上滚刷、扫把、抹布等工具，对厂房及生产装置进行全面清扫，摆放整齐工具，清理地面保持干净整洁，巡检路线清晰明确，设备墙体屋顶无积灰，真正做到了“沟见底、轴见光、设备见本色，区域有亮色”。（高 栋）
