为检验应急处置方案的实用性和可操作性，提高各部门应急处置的协调配合能力，3月26日，聚氯乙烯车间开展了聚合工段单体管线泄漏现场应急处置演练，公司安全部、生产部、综合办及车间人员参与了本次演练。

演练模拟聚合二线A釜入料加单体过程中，单体泵出口法兰处垫片破裂，大量单体自破裂处喷出，现场操作工在上报班长后因大量吸入氯乙烯气体中毒晕倒在单体泵区周围。车间及工段管理人员接到报告后，立即启动应急处置预案，第一时间安排人员穿戴空气呼吸器携带担架赶赴现场，将受伤人员移动至空气新鲜处，医疗救护组对其进行救治。同时，救援人员使用消防水对泄漏点进行喷洒，消除静电及稀释环境中的氯乙烯浓度后，穿戴空气呼吸器将泄漏点前后阀门关闭，打开回收阀对泄漏处的氯乙烯进行回收，事故现场氯乙烯浓度降至安全线以下时，对泄漏点进行了处理。

演练前参演人员做了充分准备，演练过程流畅，相关人员反应迅速、配合默契。应急处置方案的科学性，救援队伍的综合指挥、快速反应、应急处理和协调作战能力，经受住了考验。 

此次演练贯彻落实了“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强了聚氯乙烯车间的应急管理工作，增强了职工的安全意识，为切实做好安全生产工作奠定了基础。