为深入贯彻落实公司“降本增效，安全稳定生产”要求，设备维修中心围绕“安稳长满优”运行主线，动员部门全体人员，群策群力，不断提高设备检修质量，确保满产高产和提质增效。

  完善管理机制，层层分解目标任务。实现生产设备长周期运行，设备管理是基础，任何一个环节出现问题，都会对生产造成影响。因此，设备部同中心管理人员制定出关键设备设施巡检详情报表，同时，针对设备问题确定攻关目标，设备管理人员将各目标进行层层分解落实到人，杜绝操作人员和检维修人员相互推诿扯皮。同时，设备维修中心强化生产、检修一盘棋的思想，按照“责、权、利”统一的原则，建立有效的激励和约束机制。

  强抓设备管理，逐步提高设备完好率。设备现场管理的重点是操作人员按规操作，杜绝“三违”现象。设备部部门管理人员带队，不定期对各单位生产现场设备管理情况进行全面排查、督导，对发现的设备隐患及时进行处理，有效杜绝了设备事故的发生，提高了设备完好率及运行效率，并持续开展“无泄漏工厂”活动，减少跑、冒、滴、漏，降低消耗，消除污染，改善了设备操作现场工作环境。

  加强设备养护，加强预知检修能力。在生产运行中，要保证生产设备的长周期运行，不仅要做到科学检修，更要注重日常养护。为此，维修人员在检修后与包机人交接新配件的保养维护事项，认真精心履责，充分发挥检修人员和包机责任人员的联动作用，共同承担起设备高效运行的责任，同时，根据设备运行工况，以不等、不靠的实施预知检修与状态检修相结合的方法，避免了设备因事故和故障停车而影响正常生产。

   设备部维修中心通过以上系列措施的实施，有效提高了设备生产效率，为公司实现满产高产奠定了坚实的设备基础。