氯碱车间电解工段

开展应急处置演练

      7月20日，氯碱车间电解工段在电解二期厂房进行了火灾爆炸事故专项应急处置演练，旨在提高员工应对电解槽着火时的应急处置能力，熟练掌握应急器材的使用方法。

      此次演练内容涵盖气体报警仪检测报警、紧急停车、应急预案启动、现场警戒、火源控制、通讯保障、人员抢救多个科目。在演练过程中，应急处置人员迅速响应，根据预案程序进行人员动员和物资准备，有条不紊地展开处置工作。整个演练过程指挥有力、分工明确、责任到位、默契配合，达到了检验预案、锻炼队伍、提高能力的目的。

      针对此次演练，车间现场召开总结会并提出要求，要分析总结演练当中的不足，加强对应急器材的操作培训，不断提升应急预案的科学性，提高职工应急反应速度。（高中阔）

氯碱车间氯氢处理工段

开展精准培训

      近日，氯氢处理工段针对工段职工操作能力、应急处置能力等存在的短板开展了精准培训，制定了内容详实、覆盖面广、针对性强的培训计划，进一步加深职工对工艺及指标的了解掌握。

      围绕“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，工段合理安排培训时间，通过轮训的方式，分时间、分阶段的让现场职工进控制室学习DCS操作，让现场操作经验丰富的职工也能熟练掌握DCS操作技能；主控人员也通过此种方式进行培训。

      针对工作时间较短的新员工，工段以“老带新，师带徒”的方式，安排工作经验丰富、业务技能熟练、有工作责任心的“老师傅”对他们进行一对一的岗位培训，通过日常操作中的言传身教，“手把手”的培训，新员工的操作技能得到了大幅度提升。（申文涛）

电仪车间整流工段

将“学与修”相结合

     近日，电仪车间完成了极化电源触发板更换工作，在更换过程中，技术人员将其作为一次现场教学的机会，让职工直观了解了更换过程及安全注意事项，同时，解决了极化电源装置运行速度慢、易发生故障等问题，保证了装置安全稳定运行。

     “要确保前后接线顺序一致，接线错误会导致设备损坏。”在狭窄的操作空间内，工段技术人员忙碌中不忘向职工授课，经过3个小时紧张接线、验收、调试等工作，顺利完成了极化电源触发板更换。

     此次现场教学将学与修相结合，针对性强，更真实、直观，容易理解、记忆和接受，理论密切联系实际，充分调动了职工的学习热情。工段技术人员扎实的业务能力、严谨的工作作风和吃苦耐劳的精神得到了更好的传承。（李相伟）

仓储中心

开展应急处置演练

      为有效的预防、控制和及时消除生产意外事故的发生，提高事故应急救援处置能力，促进员工熟练掌握公司《生产安全事故应急预案》启动和运作程序，7月20日下午，仓储中心开展了液碱泄漏事故现场应急处置演练。

      本次应急演练模拟在液碱发货过程中出现漏碱情况的应急处置过程。事故发生后，液碱班组长立即关停发货泵并向车间领导汇报，车间主任接到汇报后迅速启动应急预案，各应急救援小组接到命令后立即组织人员赶赴现场，到达演练指定位置。在现场做好警戒线布置、一次水稀释、劳保用品佩戴等安全措施后，抢修人员顺利完成了漏碱阀门垫片更换工作，演练达到了预期效果。（张茂阳）