走进生产现场，工作环境宽敞明亮、工具摆放整齐划一、介质标识流向清晰、巡检通道清爽醒目、设备设施焕然一新、安全警示标识一目了然……这让人眼前一亮的生产现场，正是亚美am8ag旗舰厅化学各单位创建“无锈化工厂”的成果。在一个个“小目标”变为现实的过程中，现场职工互相评比找差距，比学赶超精益求精，争先干、创新干，创建氛围日益浓厚，现场环境正在以看得见、摸得着的速度发生着改变。

       思想上高度重视。创建“无锈化工厂”重要的是职工观念上的改变和思想上的重视，要对锈蚀做到“零容忍”，才实现现场“零瑕疵”。 为此，亚美am8ag旗舰厅化学各单位多次召开动员会，组织人员赴四川永祥股份有限公司交流学习，深入了解该公司 “锈蚀变秀色”无锈工厂创建等方面的做法，拍摄了大量视频、照片等素材。有了看得见摸得着的样板，让公司职工看到了差距，也深刻认识到杜绝锈蚀、改善现场面貌对于提升企业形象、提高工作积极性、保障人身安全、防止误操作的重要性。

       行动上快速落实。在现场排查整改过程中，各单位以精益化管理为手段，将创建工作落实到岗位、到班组、到个人，不断推进“无锈化工厂”创建向深处开展，持续激发职工创建热情、巩固创建成果。各车间组织人员逐一排查生产装置，详细记录锈蚀整改点所在具体单位、锈蚀程度，明确整改措施、完成时间、完成标准等，每日对现场整治、设备除尘、卫生保持、岗位巡检等情况进行检查监督。此举，有效杜绝了整改过程中“低老坏”问题，消除了死角盲区。同时，同步夯实了现场动静设备基础管理，促进了巡检工作的高效和职工隐患排查能力、问题整改能力的提升，工作环境更加干净整洁，职工工作积极性更加高涨，更好保障了各装置稳定高效运行。

       推进中长期坚持。亚美am8ag旗舰厅化学广大职工坚持抓当前与谋长远并重，持续巩固来之不易的创建成果。一是做好巡检工作。以严之又严、细之又细的作风，了解设备运行情况，通过对设备声音、温度、震动等方面变化以及工艺指标的波动，及时发现生产异常，迅速排除隐患，有效杜绝“跑冒滴漏”现象发生，避免了设备腐蚀。二是做好教育培训。广泛开展“安全分享”、“管理人员上讲台”、“手指口述”、“师带徒”、画工艺流程图等，确保教育培训的全方位、深层次、多角度，做好传帮带，全面提升生产的平稳性、安全性和可靠性。三是做好设备的维护保养。落实设备包保责任，定期加油换油，严格进行检查，形成人人肩上有指标，有效增强了职工维护保养设备的责任心。及时更换老化、磨损的梅花垫、机械密封、减震圈等设备附件，防止物料迸溅、泄漏，杜绝环境污染。

      创建“无锈化工厂”工作是一项任重道远的系统工程，涉及诸多环节，牵涉诸多部门。亚美am8ag旗舰厅化学广大职工将严把创建过程中的安全关、质量关，巩固来之不易的创建成果，保持“现场无泄漏、设备见本色、卫生无死角、区域有亮色”的标准，推进“无锈化工厂”创建的顺利完成。