今年以来,面对疫情的严峻形势、安全环保的高压态势、市场环境的复杂多变与公司发展任务艰巨繁重的局面,亚美am8ag旗舰厅化学结合实际,采取“五项硬举措”,明确工作目标、细化工作任务,持续在降本增效、节约挖潜上下足功夫,各方面的工作成效显著。
一、优化工艺参数,严格工艺纪律,完善操作方法,大力压减生产成本
公司利用年度大修,完成了70项技术创新和改造,为生产装置的安全、稳定、高效、优质、长周期运行奠定了坚实的基础。7月份实现了高产稳产运行和月初制定的盈利1200万元的目标,打了个漂亮的翻身仗,开了个好头。同时多措并举在“深挖內潜”上做文章,有力促进了效益增长。一是制定节电措施,实施“避峰生产”。根据公司生产装置实际情况,利用“峰谷电价”电费结算方式,对可间歇性生产的设备制定了详实的避峰用电实施方案,日可节约电费1万元以上,年增效益360万元。二是加大技改力度,增加新的利润增长点。变压吸附项目投产后,日回收氢气量达24000Nm3,日新增销售收入26400元,设备日耗电2600KWh,电费1586元,日新增净利润24800元,年增效益868万元。三是回收再利用,进一步降低树脂单位成本消耗。通过渣浆回收乙炔气,吨树脂电石消耗降低10Kg,全年减少电石耗用总量3400吨,年节省电石费用1060万元。四是调整产品结构,提升盈利水平。利用电解工段、氯氢处理工段废氯吸收系统预先反应次氯酸钠半成品,缩短了液氯工段次钠工序的反应时间,从最初的日产80吨次氯酸钠增长到日产不低于190吨次氯酸钠的生产能力,日新增次钠销售收入39600元,日新增利润11000元,年增效益350万元。五是坚持设备自修,进一步降低设备外修费用。大修期间,回收螺栓、法兰等零件18600套,回收阀门等设备部件720个。螺栓回收率达85%,阀门回收率高达95%,现已修复螺栓1100余件和法兰280余片,为公司节省约2万元的维修零部件采购费用。六是优化工艺指标,杜绝工艺指标突变异变。通过控制SiO25PPm的前提下减少原盐加入量,进一步控制盐水精制系统中NAOH、NaCO3、FeCL3等精制剂的加入量,确保入槽盐水质量达标的同时,日节省原盐160吨,节约原盐费用8000元,烧碱单位成本下降2.38元,年增效益85.68万元。
二、加大市场开发力度,优化客户结构,不断强化经营管理
通过实行平台公开比价,大幅度降低了采购成本。上半年共节约精盐采购成本258万元,节约电石采购成本400多万元。一是树脂方面。通过预判市场走势,抢抓机遇在价格下行前签单,确保每个订单合同都成为当次价格下跌时的高点,为公司多创效益260万余元。二是烧碱方面。受疫情影响较大,烧碱价格支撑较弱,公司及时转变销售策略,采取紧跟市场、果断签单的模式,创收293.4万元。三是液氯方面。在“求精益、抓细节、掌节奏”上做文章,液氯销售数量达到46000多吨,实现销售收入2600多万元,均价高达560元/吨。四是副产品方面。上半年合成盐酸共发货7699.8吨,均价155.7元/吨,同比去年增加86.7元/吨,创收66.7万元;华盛酸(氯乙酸副产盐酸)同比去年补贴减少73.2元/吨,发货13983.6吨,创收102万元。五是采购方面。对助剂类物资逐一梳理,与使用部门沟通确定技术要求,完备了终止剂、引发剂、消泡剂、防粘釜剂等九个标段的招标资料,同时联合企管审计部、法律事务部、车间对助剂物资价格进行商务谈判,实行一事一议,大幅降低了助剂采购成本,年采购金额节省约227万元。
三、积极争取“惠企政策”,大力压减财务成本费用
今年以来,按照集团公司要求,在抓好疫情防控、安全生产的同时,积极争取“抗疫惠企”政策,先后办理了4.75亿元低利率贷款,年可降低财务成本720万元。同时办理各类优惠政策:一是办理并享受三项社会保险免征政策,共免征金额374.09万元;二是办理并享受稳岗补贴金额25.83万元;三是争取了一次性用工补贴政策,金额共50万元;四是办理了职工基本医疗保险单位缴费费率阶段性降低1个百分点,享受减免金额约28.24万元。五是办理完成捐赠次氯酸钠免征增值税1.9万元;六是办理退还增值税增量留底税额1255.67万元。七是利用低成本资金置换高成本资金,降低财务费用395.89万元。
四、多措并举,积极开展岗位创效活动
一是开展管廊架除锈刷漆活动。按照公司党委“降本增效”、“过紧日子”的号召,组织开展岗位创效活动,仅管廊除锈刷漆方面就节省外委支出近200万元。二是开展废旧物资回收复用、修旧利废管理。3月份,仅修旧利废方面回收可再利用的各类管材、阀门40余件,价值6000余元;三是坚持工程自干。盐水脱硝系统芒硝的装运由外委单位承包全部移交氯碱车间负责,芒硝产量为500吨/月,原外委费用45元/吨,改为奖励车间工程自干11元/吨,每月可节约外委劳务费用约1.7万元,年增效益20.4万元。
五、严格制度管控,压缩管理费用
一是深入推进内部市场化管理工作,重点巩固芒硝生产、PVC包装和液氯包装的市场化改革成果,7月底完成了制袋车间市场化改革,在制袋车间全面实行计件制的前提下,对产量、质量、成本等进行了全方位的考核,大大激励了一线职工及后勤管理人员的积极性。二是扩大内部市场化范围,把餐饮中心等单位纳入市场化考核范围,确保让改革的红利最大限度的惠及企业和员工。三是制定内审工作制度、流程,完善审计职能,建全审计管理制度体系,做好合同、价格、发票等的日常审计工作,重点组织开展项目专项审计工作,开展审计内控评价及考核工作,降低企业经营管理风险。四是严控非生产性支出,压减各类管理费用,1—6月份,差旅费支出11.25万元,同比下降48.27%,汽车费用支出11.71万元,同比下降66.14%,招待费支出36.60万元,同比下降5.49%,办公费用支出16.40万元,同比下24.61%。
在市场严重疲软的情况下,为了生存与发展,亚美am8ag旗舰厅化学下一步将继续以降本增效工作为中心,发扬实干精神,优化完善管理机制、推进企业文化建设,摒弃等、靠、要思想,牢固树立安全环保红线意识,持续做好生产工艺、设备管理、内控机制等工作,进一步挖掘降本增效工作空间,实现降本增效工作目标,赢得生存空间。